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      Clamason推進快速視頻測量






      由于購買了尼康Nexiv CNC視頻測量系統,這家歐洲領先的精密金屬沖壓件制造商現在能夠檢查小尺寸、公差嚴格的零件,并且仍能保持高達每分鐘800個零件的生產水平。對于Clamason來說,這意味著它可以密切監控用于藥物輸送的醫療器械的復雜沖壓組件的產品質量,而不會影響其生產進度。


      他們需要從不同批次的100萬個樣品中篩選1000個零件測量。60多個樣品放在夾具上用Nexiv VMR-3020執行所有必要的測量耗時僅數分鐘內完成。通過智能模式搜索自動識別沖壓金屬零件,并按照編程的測量順序進行傾斜和測量。生成的數據存儲在尼康Nexiv數據管理系統中,用于質量審核。

      業務發展經理蒂姆·瓊斯(Tim Jones)說:


      “由于病人的安全是最重要的,我們有內置的保護措施,包括在線視覺系統,以確保我們制造出的零件都合規格。然而,我們需要能夠實時監測關鍵尺寸,以便我們能夠預測何時何處需要在這個過程中作出調整。如果沒有Nexiv VMR-3020,這是不可能的。”


      “由于材料本身的特性, Clamason客戶認為想要持續監控關鍵的尺寸至關重要。由于我們使用的不銹鋼本身就具有“彈性”,我們通常會形成超出規格的形狀,并允許金屬“回彈”。雖然我們的供應商受到嚴格控制,但可以在規定的硬度范圍內供應,批次內或批次之間的細微變化也會影響零件的最終尺寸。”


      “同樣,雖然材質會硬化,但我們的工具會隨著時間的推移而磨損,但Nexiv VMR-3020允許我們發現任何趨勢,從而提醒我們的工程師在零件超出規格之前調整工具。”


      在尋找一種必要的檢查速度與所需的準確度、精密度以及最重要的是測量數千個高公差零件時的可重復性相結合的方法時,Clamason的任務因部件的尺寸而更加復雜。“我們尋找替代品,得出結論,由于我們制造的零件尺寸和性質較小,除了非接觸式視頻系統之外,幾乎不可能以任何程度的重復性大量準確測量零件。現在,由于尼康Nexiv VMR-3020模式搜索、邊緣檢測以及通過鏡頭激光自動對焦系統進行臨界高度測量,我們可以在機器滿負荷運行時進行必要的檢查,并及時分析數據,以進行任何調整。此前,我們在進行必要的測量時,不得不減緩生產過程。”




      Clamason的一個主要客戶還擁有一臺尼康Nexiv VMR-3020,它確保兩家公司能夠準確地比較他們的發現,并共同開發精確的可重復測量程序。








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